韩国火箭ESH40-12蓄电池现货销售

自1952成立以来，火箭蓄电池一直是韩国良好的蓄电池制造商之一。**的目标始终是提供“较好的产品在合理的价格”，这需要先进的技术正在开发的**专门的研究和开发团队。
在1960韩国公司引进较新的日本电池制造技术的本地市场在五年的技术转让协议与日本蓄电池有限公司在协议到期1975，**掀起了一场资本和技术与汤浅公司（当时汤浅电池有限公司）的日本，一个世界着名的电池制造商。
今天，**生产13million蓄电池用于汽车、叉车、高尔夫球车、各种行业以及阀控式铅酸蓄电池（简称VRLA电池）技术积累了过去53年内**已成功融入**的产品来赢得世界的尊重。在当地市场份额的40%，现在属于**，**过7million单位被出口到世界很多国家。
1983，**被*为“合格供应商”由法马通和阿尔斯通，法国承包商的韩国核电站9号和10。这两个法国公司的严格质量保证审核授予了资格。
1985，韩国电信管理局***“测试和检验豁免供应商”，1988，**的阀控铅酸蓄电池在U.S.A保险商实验室（UL）的组件计划下得到认可，允许**使用其可识别的标准标志。没有客户的赞助和支持，所有这些成就都是不可能实现的。我们真诚地感谢我们的客户和**承诺，尽一切努力为客户提供尽可能高质量的产品。
**光州电池技术中心研究所正在进行电力负荷均衡、太阳能电力系统和电动汽车动力系统等领域的研究。
我们相信，我们在这方面的研发工作将确保进一步的进展和改进。
火箭电池行业成员者火箭电池有限公司是韩国电池工业的代表公司。
火箭电池有限公司是韩国电池工业的代表公司。
火箭电池有限公司自1952成立以来，以“火箭”品牌在韩国**了半个多世纪的电池工业。
火箭电池有限公司在不断变化的市场环境下，不断向持续的管理创新努力，并不断致力于技术开发，以生产出较好的产品。
因此，火箭电池有限公司不仅成长为韩国电池生产商，而且成为世界130多个国家出口五大产品的制造商。
现在，火箭电池有限公司正在集中精力，努力成为世界**电池制造商。
我们，L火箭电池有限公司将尽较大努力开发高科技清洁能源，使我们能够在清洁的环境中享受和享受舒适的环境。
历史奖
9月1952日作为韩国海军研发中心成立，获得良好的出口公司奖。
1月1965 KS认证为韩国电池工业的个给予出口奖，记录5000万美元的出口销售。
Jan.1965Secured technical tie-up with YUASA Battery in JapanSelected as one of Korea's best 100
4月1975投资从汤浅电池日本质量管理公司
11月1983经KS认证的全系列产品获得了铁塔质量管理奖。
月1988安全技术配合起来的哈根在德国接受了韩国海关服务
十一月1989日，光州汽车厂在税务日启用汽车电池专员奖。
10月1992安全技术配合起来的安全在法国公认的**公司的一部
1月1993 ISO 9002认证为亚洲*电池行业劳动管理优秀劳资关系
月1994昌原厂和光州厂由商务部认可，
ISO 9001认证，DNV QA工业和能源优质
11月1994日，光州*二工厂获得该部颁发的工程奖。
10月1997光州厂QS 9000认证通过DNV QA和技术科学
月2000光州工厂通过ISO 14001认证DNV QA获得*奖在韩国
月2003光州工厂的ISO / TS 16949认证的kfq质量管理会议
九月2005改变了新公司的名字从公司技术创新奖
与汤浅有限，公司以拥有的品牌
塞邦环球电池有限公司在电池行业的动力
8月2007颁发新技术证书
镍氢电池（网）
3月2008取得环境标志认证
镍氢电池。
2008八月
授予镍氢电池的KS认证
生产设施
的蓄电池制造厂昌原工厂，拥有先进的机械设备，占地面积92400多平方米，总建筑面积**过48000平方米。
**的光州工厂充满了较新的机器和设施，坐落在66000平方米以上的26960平方米的建筑里。
**在光州工厂兴建新的汽车电池生产厂，以扩大生产能力。
**的年生产能力**过16.2million蓄电池，包括12million汽车电池、工业电池的85万，300万阀控铅酸（VRLA）电池，和35万个高尔夫球车电池。
质量控制
通过在生产过程的各个阶段实施严格的质量控制和检验，**保持了完善的质量保证体系。
**，强大的和耐用的**电池制造商和全国较大的蓄电池综合制造商是众所周知的质量和可靠性。
为表彰**优质产品，**允许**在其产品上携带KS产品。
**也享有成功的称为他们的工程标准严格，外国机构通过资格审核和检查的荣誉。
这些组织都是汤浅公司、马自达汽车和洋马柴油日本，阿尔斯通和framathome法国红牛的美国，在德国，因。
所有的产品都经过严格的质量检测，拥有先进的测试设备，如光谱仪、恒温/湿度烘箱、寿命试验机和多功能测试仪。
此外，从生产阶段到消费者都需要完善的产品管理。
**正在积极开展ZD（零缺陷）计划以TPM（全员生产维护）每一个生产过程和分配步骤。